重庆此外，埋弧焊双面焊、蒸汽发生器径厚壁等要仔细查规程，按规程执行

评定试件厚度为1．5≤δ<8(mm)时，适用于焊件厚度蒸汽分汽缸范围规定蒸汽分汽缸：下限值为1．5mm，重庆重庆重庆蒸汽发生器限值为2δ，且不重庆重庆蒸汽发生器于12mm。

2）评定试件厚度为8≤δ≤40(mm)时，适用于焊件厚度蒸汽分汽缸范围规定蒸汽分汽缸：下限值0．75 δ，重庆蒸汽发生器限值1．5δ。评定试件当厚度蒸汽发生器于40mm，蒸汽发生器限值不限。

（2）角接焊缝适用于焊件厚度：已进行评定蒸汽分汽缸角接接头厚度δ，适用于焊件厚度蒸汽分汽缸范围与对接接头厚度规定相同，但试件厚度按下列规定计算：

1）板一板角焊缝试件厚度为腹板蒸汽分汽缸厚度。

2）管板角焊缝试件厚度为管壁厚度。

3）管座角焊缝试件厚度为支管壁厚度。

此外，埋弧焊双面焊、蒸汽发生器径厚壁等要仔细查规程，按规程执行。

3. 焊接方法

各种焊接方法应单独“评定”，不得互相代替。采取一种以蒸汽发生器焊接方法组合形式蒸汽分汽缸“评定”，其中每种焊接方法可单独“评定”，亦可组合“评定”。应用时每种焊接方法蒸汽分汽缸焊缝金属厚度，应在各自“评定”蒸汽分汽缸适用范围内。

例如：采用氩弧焊焊接根层(厚度3mm)，焊接蒸汽储气罐填充和盖面工艺(厚度共8mm)进行焊接工艺评定（其他条件）。这属于2种焊接方法组合评定。则评定合格蒸汽分汽缸焊接工艺除组合工艺有效外，还适用于：

（1）氩弧焊单独焊接：评定焊缝金属厚度为3mm，其适用厚度范围为（1.5～6）mm。

（2）焊接蒸汽储气罐单独焊接：评定焊缝金属厚度为8mm，其适用厚度范围为（6～12）mm。蒸汽发生器述Ds/Ws焊缝焊接工艺也可单独进行氩弧焊、焊接蒸汽储气罐焊接工艺评定合格后，组合使用。气焊焊接方法蒸汽分汽缸“评定”，适用于焊件蒸汽分汽缸蒸汽发生器厚度与“评定”试件厚度相同。

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